Línea de fabricación de cilindros de gas LPG, máquina soldadora de carrocerías

Información básica.

N º de Modelo.	HLT
Precisión de corte	Menos de 0,5 mm
Longitud de la hoja	1540 mm
Material	Acero inoxidable y acero al carbono
Espesor	2,5-6mm
Rango de tope trasero	600 mm
Potencia del motor principal	5,5 kw(380V 50Hz)
Longitud de la carrera	6~24min
Material de la hoja	9crsi
Diámetro	250-400 mm
Longitud	1500 mm
Paquete de transporte	Paquete estándar marinero
Especificación	SGS, ISO9001
Marca comercial	HLT
Origen	Bandera de China
Código hs	85158000
Capacidad de producción	50000PCS/año

Descripción del Producto

Línea de fabricación de cilindros de gas GLP, máquina de soldadura de cuerpos

I. Línea de soldadura completamente automática (lista de maquinaria)

1	Máquina automática de corte y pulido
2	Punzonadora automática
3	Máquina de jogging automática
4	Máquina de soldadura automática por enchufe
5	Máquina automática de soldar mangos
6	Máquina automática de soldadura de fondo inferior
7	Máquina de soldar etiquetas
8	Máquina automática de soldadura de costura longitudinal
9	Son máquinas cortadoras y pulidoras de placas.
10	Montaje de doble cabezal y soldadura de etiquetas.
11	Máquina de soldadura de costura circunferencial de doble cabezal

Máquina de soldadura de costura circunferencial de doble cabezal:

Máquina automática de soldadura de costura longitudinal

Línea de soldadura de mango/base inferior

II. Parámetro técnico:

A. Máquina automática de recorte y pulido

Esta máquina se utiliza para recortar tapas superiores/inferiores y pulir exteriores de piezas de soldadura de bordes. El motor del eje principal es de 5,5 KW, el motor de pulido es de 1,5 KW. La máquina utiliza una estructura prensadora hidráulica de cuatro columnas, control PLC, carga/descarga mediante un brazo mecánico, la rotación central del molde es impulsada por el motor y la caja de engranajes, la cubierta es impulsada por el cilindro de aceite superior para localizar y presionar la pieza de trabajo, el sistema hidráulico impulsa la alimentación de la hoja exterior, la hoja exterior sigue por el plato de la hoja interior en el eje principal y la pieza de trabajo de la tapa para girar y cortar. El lado tiene una máquina pulidora, el plato de pulido entrará para eliminar el polvo en el área de soldadura de la tapa superior, luego el corte por rotación y el pulido se completarán al mismo tiempo. La cuchilla exterior y el plato de pulido se reinician, el cilindro de aceite principal se reinicia y el plato de soporte levantará la tapa superior y se colocará en su lugar. El brazo mecánico de descarga se mueve hacia el centro del molde para retirar la pieza de trabajo al transportador central. luego transfiéralo a la perforadora. La hoja interior/exterior utiliza material de acero de alta tenacidad, resistente al desgaste, larga vida útil, se puede reutilizar después del procesamiento con la máquina rectificadora de superficies. La separación entre la hoja interior/exterior es de 0 mm, la distancia entre el corte en la hoja exterior y la interior. La hoja es de 0,2 mm.

El equipo de 2 juegos tiene estaciones hidráulicas independientes No.1 y No.4, bomba de paletas, 11KW. Cada estación hidráulica que alimenta el aceite a dos juegos de cilindros de aceite del equipo, es la elevación del deslizador de accionamiento y el reinicio de la alimentación de la hoja exterior, el valor establecido de presión de trabajo de la máquina: hoja exterior 9 MPa, deslizador (cubierta): 9 MPa.

B. Punzonadora automática

Esta máquina se utiliza para perforar orificios de tapas superiores.

La máquina utiliza una estructura prensadora hidráulica de cuatro columnas, control PLC, carga/descarga mediante un brazo mecánico, el brazo mecánico se detendrá después de empujar la pieza de trabajo dentro de la plataforma de soporte, el deslizador que cae es impulsado por el cilindro de aceite superior, la tapa ingresa al Molde inferior, el molde superior continúa moviéndose hacia abajo para terminar de perforar el orificio, la chatarra se acumula en la caja de agregado a través del orificio central del molde inferior. El molde superior y el control deslizante se reinician, levantan la tapa superior en su lugar, el brazo mecánico de descarga ingresa al centro del molde para retirar la pieza de trabajo al transportador central y luego la transfiere a la máquina pulidora y soldadora de encaje.

Equipado con estación hidráulica No.5, 1 juego y bomba de émbolo. La presión de ajuste es de 16MPa

C. Máquina pulidora y soldadora de enchufes

Esta máquina se utiliza para soldar tapas superiores y pulir piezas de soldadura de bordes. Equipado con soldador Panasonic YD-350GL4, 1 juego, soplete de soldadura con refrigeración por agua, 1 unidad, tanque de refrigeración por agua de ciclo automático de 8 litros, 1 juego. El motor del eje principal es de 0,75 KW. El motor de pulido es de 1,5 KW y está equipado con una rejilla de protección de seguridad.

La máquina utiliza una estructura de prensador hidráulico de cuatro columnas, carga/descarga mediante un brazo mecánico, el frente es soldadura por encaje, detrás está el pulido interno, la rotación del molde central se acciona mediante el motor y ajusta la velocidad mediante el transductor Mitsubishi. Coloque el casquillo en el orificio central de la tapa superior manualmente, el cilindro de aceite superior impulsa el control deslizante hacia abajo, sujeta la pieza de trabajo, localiza y presiona al mismo tiempo. Después de iniciar el programa de trabajo automático, la pieza de trabajo del molde gira, el soplete avanza y se realiza la soldadura por arco automática. Al mismo tiempo, el plato de pulido interior posterior se mueve hacia el exterior, puliendo la parte de soldadura del borde superior de la tapa. El acabado de soldadura y pulido al mismo tiempo. Luego, el cilindro de aceite se reinicia, la pieza de trabajo se eleva en su lugar, el brazo mecánico de descarga ingresa al centro del molde para retirar la pieza de trabajo y la transfiere a la máquina soldadora de mangos a través del transportador intermedio.

Equipar con NO. 6 estaciones hidráulicas, 1 juego, bomba de paletas, 5,5 KW. Presión de ajuste: bajando 4 MPa, subiendo 9 MPa.

D. Soldadora automática de mangos, 1 juego

Esta máquina se utiliza para soldar la tapa superior. Equipado con tres juegos de soplete de soldadura, 3 soldadores terminan al mismo tiempo. Equipado con soldadores Panasonic YD-350GL4, 3 juegos, soplete de soldadura 3 piezas. El motor del eje principal es de 0,4 KW, con protección de seguridad de rejilla.

La máquina utiliza una estructura prensadora hidráulica de cuatro columnas, control PLC, carga/descarga mediante un brazo mecánico y un motor impulsa la rotación de la pieza de trabajo. Coloque manualmente la manija en la posición central del molde superior que está fijada por el imán, el brazo mecánico de carga se detiene después de colocar la tapa superior en la posición central del molde, la caída del cilindro de aceite impulsa el molde superior y la manija presiona la tapa superior en su posición. Se inicia el programa de trabajo automático, la pieza de trabajo del molde central gira, tres sopletes se alimentan al mismo tiempo, soldadura por arco automática. Después de terminar, el cilindro de aceite se reinicia y la pieza de trabajo se eleva en su lugar, el brazo mecánico de descarga ingresa al centro del molde para sujetar la tapa superior y colocarla en el transportador central, luego transferirla a la máquina de ensamblaje y soldadura por puntos.

Equipado con estación hidráulica No.7, bomba de paletas, 5,5 KW. Presión de ajuste: presionando 4MPa, aumentando 9MPa.

E. Máquina de jogging automática

La máquina se utiliza para recortar la tapa inferior, mover y pulir el exterior. Eje principal de 5,5 KW, motor de pulido de 1,5 KW. La máquina utiliza una estructura de prensador hidráulico de cuatro columnas, control PLC, carga/descarga mediante brazo mecánico, el motor impulsa la rotación del molde central, el cilindro de aceite superior impulsa el prensador superior deflectable que sujeta la pieza de trabajo. El sistema hidráulico impulsa la alimentación de la hoja exterior y hace que la tapa inferior gire y se mueva. Después de mover, la hoja exterior se reinicia y el cilindro de aceite principal impulsa el reinicio del deslizador, la plataforma de soporte levanta la tapa inferior en su lugar. El brazo mecánico de descarga ingresa al centro del molde para retirar la pieza de trabajo al transportador central y luego transferirla a la máquina soldadora de la base inferior. La hoja interior/exterior utiliza material de acero troquelado de alta tenacidad y alta resistencia al desgaste, larga vida útil. Equipado con estación hidráulica n.° 2, bomba de paletas, 5,5 KW. Impulsar el levantamiento del deslizador y la alimentación y reinicio de la hoja exterior. La presión de ajuste: presión de trabajo 9MPa, hoja exterior 9MPa, deslizador (cubierta) 9MPa.

F. Soldadora automática de base inferior

Esta máquina se utiliza para soldar la base inferior de la tapa inferior, está equipada con tres sopletes de soldadura, se pueden terminar 6 soldadores a la vez. Equipado con soldador Panasonic YD-350GL4 de 3 juegos y soplete de soldadura de 3 piezas. Motor de eje principal de 0,4 KW, con protección de seguridad de rejilla.

La máquina utiliza una estructura prensadora hidráulica de cuatro columnas, control PLC, carga/descarga mediante un brazo mecánico y un motor impulsa la rotación de la pieza de trabajo. Coloque manualmente la base inferior en la posición central del molde superior que está fijada por el imán. El brazo mecánico de carga se detiene después de enviar la tapa superior a la posición central del molde. El cilindro de aceite cae impulsa el molde superior y la base inferior para presionar la tapa superior en su posición, el programa de trabajo automático comienza, la pieza de trabajo del molde central gira, tres sopletes se alimentan al mismo tiempo, soldadura por arco automática. Después de soldar, el cilindro de aceite se reinicia, la pieza de trabajo se eleva en su lugar, el brazo mecánico de descarga ingresa al centro del molde para sujetar la tapa superior y colocarlo en el transportador central. Equipado con estación hidráulica No.3, bomba de paletas, 5.5KW, ajuste Presión: presionando 4MPa, aumentando 10MPa.

G. Máquina de montaje y soldadura por puntos.

La máquina se utiliza para ensamblar la tapa superior y la tapa inferior, tipo vertical. El ajuste a presión del cilindro de aire está equipado con una varilla de conexión del cabezal de prensa, utilizada tanto para 9 kg como para 14 kg, cambie la varilla de conexión para cambiar. Coloque manualmente la tapa inferior en la plataforma, al lado de la posición, coloque la manija de apertura de la tapa superior opuesta a la junta de soldadura de la base inferior, luego ensamble la tapa superior en la parte de desplazamiento de la tapa inferior, abra la válvula de aire de control manual, lo anterior El cilindro empuja el cabezal de la prensa en el casquillo, presiona automáticamente la tapa superior e inferior. Verifique la junta traslapada, si es necesario, use el martillo de madera para hacer clic en la junta traslapada para acercarla más. Después del ensamblaje, realice soldadura manual por puntos, aproximadamente 2 a 3 soldadores para un círculo. Después de soldar, empuje manualmente el cilindro hacia el transportador de carga, la manija está al frente y la base inferior está detrás, la máquina de ensamblaje y soldadura por puntos está equipada con 1 juego de soldador de arco manual SuperTIG-315.

H. Soldadora circunferencial automática

La máquina se utiliza para la soldadura circunferencial de la tapa superior e inferior, está equipada con un sistema de seguimiento de visión del soldador, finaliza la soldadura circunferencial automáticamente, completamente automática y sin operador, cada juego está equipado con un soldador de alta velocidad Panasonic YD-500GS, 1 juego y un soplete de soldadura con refrigeración por agua. 1 unidad, tanque de refrigeración circular de 8 litros, 1 unidad. Equipado con sistema de seguimiento de visión del soldador 1 juego. El sistema de control eléctrico utiliza una unidad de control PLC Mitsubishi, una pantalla de operación de pantalla táctil a color profesional. La máquina utiliza una estructura de doble eje horizontal, el eje principal y el eje inferior son iguales, el cilindro de aire impulsa la alimentación, la abrazadera móvil opuesta se utiliza para sujetar o aflojar la pieza de trabajo. El eje principal es accionado por el motor reductor de velocidad, ajusta la velocidad mediante el transductor Mitsubishi, la potencia del motor del eje principal es 0,75 KW. El eje principal y el eje inferior tienen un molde de soldadura independiente, la posición del soplete de soldadura se puede ajustar a lo largo de la dirección de los ejes del cilindro, hay ajuste fino en el soplete de soldadura, ajuste preciso de la posición del soplete de soldadura. El cabezal de la máquina tiene un sistema de seguimiento de visión del soldador, un seguimiento bidimensional del eje X/Y impulsa el soplete de soldadura, un motor paso a paso del eje X de 6 N·m, un motor paso a paso del eje Y de 12 N·m. El cabezal de la máquina tiene un tubo de escape que se utiliza para concentrar y expulsar el humo. Equipar con un dispositivo de brazo mecánico magnético, un dispositivo de carga/descarga de tres posiciones de trabajo, un transportador de carga/descarga y una pista de descarga. Nota: 1.) La posición del arco de la soldadura circunferencial debe estar en la misma línea que la junta de soldadura de la base inferior; 2.) Antes de apagar la máquina de soldadura circunferencial, primero debe apagar el rastreador de visión y luego apagar el equipo circunferencial. III. Equipos funcionando en la planta de los clientes.
IV. Ventaja

A. Reducir el costo de mano de obra: nuestras máquinas pueden funcionar por más de 15 años, solo 1 persona para cuidar 6 juegos de máquinas de soldadura circunferencial. B. Reducción de la electricidad: la velocidad de soldadura es de solo 60 segundos para un círculoC. Reducción de alambres de soldadura - (sólo es necesario soldar un círculo).D. Vida útil más largaE. Menos salpicaduras: pagamos alrededor de 2 millones por la patente de las máquinas de soldar Panasonic YD-500GS
V. Lista de referencias de clientes 1 .TK Group en Bangladesh 2. Hangzhou Yuhang Zhangshan Steel Cilindro Co., Ltd.http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, es el tercer mayor fabricante de cilindros de gas LPG en China, la producción diaria es de 18000 unidades, incluidos todos los tamaños, desde 2 kg hasta 50 kg. 3. TPA fabrica cilindros de GLP de muy alta calidad para Norteamérica, Europa, Reino Unido y Australia. http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, suministramos una línea de soldadura automática para su planta china en Dongguan. Ahora estamos construyendo una nueva fábrica de cilindros de gas LPG en Vietnam, Hangphone, que estará instalada y puesta en servicio a finales de agosto de 2017. 4: Shandong Huanri Group co., Ltd., http://kelly-huang71.en.made-in-china.com, son el fabricante de cilindros más grande y potente de China, compraron nuestras máquinas para fabricación de 12,5 y 15 kg y de 50 kg. fabricación. 5.AYGAZ en Turquía, kelly-huang71.en.made-in-china.com.tr, la semana pasada, ya nos encargaron la línea de soldadura completa después de compararla con la soldadura SAW. 6. Manchester Tank de EE. UU. 7. Cilindro Sahuwala en India 8. Delta LPG Limited (SEACOM Group), están instalando una nueva planta y nosotros nos haremos responsables de su línea de producción de 12,5 kg y 33 kg.

Preguntas frecuentesEquipo de fabricación de cilindros de GLPP: ¿Qué tamaño de cilindro de GLP puede producir su máquina?
R: Cilindro de GLP de 6 kg, 12 kg, 15 kg y 50 kg para cocinar y otros tamaños según los requisitos del cliente
P: ¿Pueden diseñar máquinas según el dibujo técnico del cilindro de GLP?
R: Claro, envíenos su dibujo técnico.
P: ¿Cuáles son los beneficios de elegir sus máquinas?
A: Our machines are strong and reliable for long term industrial manufacturing We need to know following information to quote you correct machineries:1.Technical Drawing of the cylinders you want to make?2.What size of cylinder you want to produce?(6kg, 12kg)3.What diameter and thickness of the cylinder you want to make?4.Are you new in this area or you already have some machines in the workshop?5.Capacity you require, i.e. how many pieces and sizes you want to make per day?